控制方式自动
结构形式立式
用途钢厂,化工,换热器,煤矿,热交换,石油,食品，采暖.供热.空调。
设计压力1.6mpa
设计温度150°C
材质壳体碳钢
尺寸400*2800
功率1200KW
移动方式底座固定式
重量800kg
产地济南
一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。
管壳式换热器属于间壁式换热器，流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。其换热管内部流体通道为管程，而换热器外部流体通道为壳程，管程和壳程内的流体温度不同时，则温度高的流体将会通过换热管壁，将热量传递给温度较低的流体，进而使得温度高的流体得到降温，而温度低的流体被加热，实现换热工艺。
管壳式换热器的设计工艺流程：
1、确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径；
2、确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度，计算定性温度，确定在定性温度下的流体物性；
3、计算管壳式换热器的平均温度差，并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则，确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温；
4、根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求，确定换热器的型式；
5、依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验，选取总传热系数值；
6、依据管壳式换热器的总传热速率方程，初步算出传热面积，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格；
7、计算管程、壳程压降，根据初选的设备规格，计算管程及壳程的流速和压降；
8、检查计算结果是否合理且满足工艺要求。若压降不符合要求，要调整流速，再确定管程和折流挡板间距，或选择其它型号的换热器，重新计算压降直至满足要求为止；
9、核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，再计算总传热系数，然后与值比较确认。
产品简介：
设计说明及原理：
1.适应热媒：过热蒸汽、饱和蒸汽、中高温水。
2.被加热水流速0.8-2.3.M/S，压力隆10-30KPa。
3.设备结构形式有汽--水、水--水、立式、卧式。
4.设备壳体及封头为碳钢或不锈钢。
5.组合式换热器的计算：Q=nQ1
产品用途：本换热器广泛用于宾馆、饭店、、公司、机关、、等工民建的热水采暖、空调及生活热水供应。
我们公司以市场为导向，以服务为根本，凭借着良好的信誉，精湛的业务素质，本着诚信做人、认真做事、感知责任、会拼敢赢的钢铁精神，致力为客户打造互利共赢。
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