产品描述

控制方式自动 结构形式立式 用途钢厂,化工,换热器,煤矿,热交换,石油,食品,采暖.供热.空调。 设计压力1.6mpa 设计温度150°C 材质壳体碳钢 尺寸400*2800 功率1200KW 移动方式底座固定式 重量800kg 产地济南

一般来说,管壳式换热器制造容易,生产成本低,选材范围广,清洗方便,适应性强,处理量大,工作可靠,且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比,但它由于具有前述的一些优点,因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。
管壳式换热器的设计工艺流程:
1、确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径;
2、确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度,计算定性温度,确定在定性温度下的流体物性;
3、计算管壳式换热器的平均温度差,并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则,确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温;
4、根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求,确定换热器的型式;
5、依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验,选取总传热系数值;
6、依据管壳式换热器的总传热速率方程,初步算出传热面积,并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格;
7、计算管程、壳程压降,根据初选的设备规格,计算管程及壳程的流速和压降;
8、检查计算结果是否合理且满足工艺要求。若压降不符合要求,要调整流速,再确定管程和折流挡板间距,或选择其它型号的换热器,重新计算压降直至满足要求为止;
9、核算管壳式换热器的总传热系数,并且计算管、壳程对流传热系数,确定污垢热阻,再计算总传热系数,然后与值比较确认。
波节管式换热器.热交换器
管壳式换热器属于间壁式换热器,流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。其换热管内部流体通道为管程,而换热器外部流体通道为壳程,管程和壳程内的流体温度不同时,则温度高的流体将会通过换热管壁,将热量传递给温度较低的流体,进而使得温度高的流体得到降温,而温度低的流体被加热,实现换热工艺。
波节管式换热器.热交换器
管壳式换热器主要结构包括管箱、壳体、折流板、管板等。管壳式换热器的壳体主要为圆形筒,管子主要为直管或U型管,管子布设主要是等边三角形与正方形等方式,以三角形方式部署时,相同直径的壳体内,能够排列较多数量的管子,能够增加管壳式换热器的传热面积,但是此种排列方式难以进行清洗,而且流体阻力较大,管束中间设置折流板,来壳程流体,进而改动流体目标,使得管子能够得到有效冲刷,使得传热效能能够得到提升,同时可以起到支撑管子的作用管。
波节管式换热器.热交换器
产品用途:本换热器广泛用于宾馆、饭店、、公司、机关、、等工民建的热水采暖、空调及生活热水供应。
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