控制方式自动
结构形式立式
用途钢厂,化工,换热器,煤矿,热交换,石油,食品，采暖.供热.空调。
设计压力1.6mpa
设计温度150°C
材质壳体碳钢
尺寸400*2800
功率1200KW
移动方式底座固定式
重量800kg
产地济南
产品特点：
1.本产品可按照用户不同的阶段和温度变化来控制。
2.传热系数高。
3.不易结苟。
4.运行。
5.结构紧凑，小巧、。
6.安装快捷，维修方便。
管壳式换热器主要结构包括管箱、壳体、折流板、管板等。管壳式换热器的壳体主要为圆形筒，管子主要为直管或U型管，管子布设主要是等边三角形与正方形等方式，以三角形方式部署时，相同直径的壳体内，能够排列较多数量的管子，能够增加管壳式换热器的传热面积，但是此种排列方式难以进行清洗，而且流体阻力较大，管束中间设置折流板，来壳程流体，进而改动流体目标，使得管子能够得到有效冲刷，使得传热效能能够得到提升，同时可以起到支撑管子的作用管。
产品简介：
设计说明及原理：
1.适应热媒：过热蒸汽、饱和蒸汽、中高温水。
2.被加热水流速0.8-2.3.M/S，压力隆10-30KPa。
3.设备结构形式有汽--水、水--水、立式、卧式。
4.设备壳体及封头为碳钢或不锈钢。
5.组合式换热器的计算：Q=nQ1
管壳式换热器的设计工艺流程：
1、确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径；
2、确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度，计算定性温度，确定在定性温度下的流体物性；
3、计算管壳式换热器的平均温度差，并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则，确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温；
4、根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求，确定换热器的型式；
5、依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验，选取总传热系数值；
6、依据管壳式换热器的总传热速率方程，初步算出传热面积，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格；
7、计算管程、壳程压降，根据初选的设备规格，计算管程及壳程的流速和压降；
8、检查计算结果是否合理且满足工艺要求。若压降不符合要求，要调整流速，再确定管程和折流挡板间距，或选择其它型号的换热器，重新计算压降直至满足要求为止；
9、核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，再计算总传热系数，然后与值比较确认。
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